Inconel713C镍基合金
一、概述
Inconel 713C是一种镍铬合金，以其出色的耐高温性能、良好的抗氧化性和优异的机械性能而闻名。本文详细介绍Inconel 713C镍铬合金钢材线材、锻件、板材、圆钢的热处理工艺、化学成分分析，以及其应用领域、机械性能、物理性能和材料优势。
Inconel713C（涡轮发动机，汽车涡轮增压器）是一种镍基铸造合金，重量轻，在980℃以下具有良好的抗氧化，抗疲劳性能，并具有良好的疲劳和蠕变断裂强度。不同标准中类似合金的名称：
Inconel713C等同牌号：
K418, K18, W.Nr. 2.4670, Nimocast®713, AMS 5391
Inconel713C化学成分：
C: 0.03～0.07
Cr: 11.00～13.00
Mo: 3.80～5.20
Ni: 余量
Co: ≤1.00
AI: 5.50～6.50
Nb: 1.5～2.5
Ti：0.4～1.0
Fe: ≤0.5
Cu: ≤0.5
Si: ≤0.5
Mn: ≤0.25
P: ≤0.015
S: ≤0.015
B: 0.005～0.015
Zr: 0.05～0.15
INCO713C/K418物理性能参数：
密度： 8.6g/cm3 熔点：1295-1345℃
弹性模量：144-211GPa 热导率：10.15λ/(W(m•℃)
硬度：HRC33-37 热膨胀系数( 20 - 100°C)：12.60a10-6℃-1
特性；
1.耐腐蚀性:Inconel 713C能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的腐蚀，具有优异的耐腐蚀性。
2.高温稳定性:Inconel 713C在高温环境下具有良好的稳定性，能承受高温下的氧化、热蠕变、热疲劳等应力。
3.高强度:Inconel 713C强度高，能承受高温高应力环境下的载荷。
4.抗氧化性:Inconel 713C具有良好的抗氧化性，能防止高温下的氧化和腐蚀。
5.导热性能:Inconel 713C具有良好的导热性能，能够快速传导热量，适用于高温环境下的导热应用。
热处理：铸态使用，或1180℃，2h，空冷+930℃，16h，空冷。
Inconel 713LC合金相当于国内的K418B合金，是在K418合金的基础上降低了碳的含量，调整了钼、铝、钛含量，明显地提高了塑性和冲击韧性，进一步改善了合金的组织稳定性，具有良好的综合性能。该材料适用于整体铸件。Inconel 713LC，它是由γ强化的镍基合金713C减少含碳量改进而来的，低碳（0.05%）的713C合金。在冷凝过程中，防止了大块MC碳化合物的形成，改善了合金塑性。指定inconel钢材产品意味着12%的Cr的含量超过一点。大部分的不锈钢的Fe-Cr-C的Fe-Cr-Ni-C系系统的基础上的，但也是很重要的其它合金元素。
Inconel713C应用领域：
Inconel 713C广泛应用于航空航天、能源、汽车等高温、高压、高腐蚀的领域。例如，在航空航天领域，Inconel 713C可用于制造飞机发动机零件、燃烧室、涡轮叶片等高温部件。在能源领域，可用于制造燃气轮机、核反应堆等高温、高压设备。在汽车领域，可用于制造排气系统、发动机部件等。
材料优势
Inconel 713C的主要优势在于其优异的耐高温性能、良好的抗氧化性和出色的机械性能。这些特性使得Inconel 713C在高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下具有较高的安全性和可靠性，从而在航空航天、能源、汽车等领域具有广泛的应用前景。，Inconel 73C镍铬合金以其独特的化学成分、热处理工艺、应用领域、机械性能和物理性能等方面的优势，在高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下具有广泛的应用前景。随着科技的不断发展，Inconel 713C的应用领域将进一步拓展，为我国航空航天、能源、汽车等产业的发展提供有力支持。
